Исследование жизнеспособности фотокаталитических покрытий началось в Японии в начале 1970-х годов и продвинулось по всей Европе в последние десятилетия. Коммерческое использование диоксида титана для превращения традиционные пропитки в фотокаталитические покрытия , уменьшающие вредные загрязнение, в настоящее время стало экономически целесообразно с использованием эмульсионных и дисперсионных пропиток для пылеподавления поверхностей и стабилизации грунтовых покрытий.
Давно известно, что диоксида титана создает гидроксильные радикалы и супероксиды при воздействии ультрафиолетового излучения, которое при окислении естественным образом разлагает любые окружающие атмосферные диоксиды азота (NO2) и окислы серы.
Этот процесс фотодеградации превращает газы, вызывающие загрязнение, в водорастворимые сульфаты (нитраты), которые затем смываются с обработанной поверхности, когда идет дождь.
Применение добавок уменьшающих загрязнение совместно с DustControl LQD , является эффективным инструментом как с экологической точки зрения, так и с экономической. DustControl LQD очищает от оксидов азота и серы, летучих органических соединений и других загрязнений обработанные поверхности.
На современных крупных промышленных объектах производится целый ряд технологических процессов: погрузка/разгрузка, переработка, дробление, добыча, транспортировка — все это вызывает образование огромного количество пыли, которая наносит вред здоровью рабочего персонала, ускоряет износ машин и оборудования. При её наличии увеличивается процесс коррозии. Обслуживание и ремонты становятся сложнее и продолжительнее.
Стабилизатор DustControl LQD представляет собой эмульсию-дисперсию, которая глубоко проникает в грунт и связывает его образуя на поверхности пленку.
Один из самых эффективных и применяемых во всем мире способов решения проблемы пылеподавления – распыления полимеров на водной основе. Бесспорными преимуществами данного метода являются его простота, экономичность экологическая безопасность. Для проведения этих работ не требуется специального оборудования. В зависимости от обрабатываемой площади можно использовать как поливомоечные машины или бранзбойды(для откосов, отвалов и т.п.) так и негабаритные установки оборудованные всего лишь насосом и шлангом. Также понадобится вода для разбавления полимерного материала.
Например, из всех известных способов борьбы с угольной пылью, только данная технология способна снизить запыленность воздуха в угольных забоях до уровней, близких к ПДК. Уже на протяжении многих лет наша компания внедряет поставляет полимерные материалы для борьбы с пылью.
DustControl LQD -это нейтрализующая вредные загрязнения полимерная эмульсия масел и смол, водный раствор которой обеспечивает долгосрочный контроль пыли на грунтовых сельскохозяйственных и промышленных дорогах, складах сыпучих материалов, шахтах.
Применение
DustControl LQD может использоваться:
- борьба с пылью на технологических грунтовых дорогах;
- подавление пыли на грунтовых парковках и стоянках;
- подавление пыли на карьерных и горных дорогах;
- подавление пыли на нефтепроводах и газопроводах;
- борьбы с эрозией на отвалах грунта и инертных материалах;
- подавление пыли на посадочных площадках для вертолетов;
- подавление пыли на дорогах для тяжелой техники и дорог на месторождениях;
- подавление пыли на дороги для военного конвоя и поддержки;
- покрытие опасных материалов на свалках и хранилищах ;
- подавление запахов и паров;
- покрытие и восстановление шахтных отходов,покрытие вагонов с углем;
.jpg "Пылеподавление полимерной эмульсией")
- полимеры
- очищенные ароматические масла
- стабилизатор
- вода
- пав
Понимание особенностей разработки карьеров и горных работ помогает осознать, что переносимая ветром пыль и переносимые водой осадки являются существенной проблемой на дорогах карьеров и месторождений. Как правило, дороги месторождений предназначены для регулярного движения весьма тяжелой техники.
Это приводит к значительному уплотнению грунта/заполнителя, обеспечивая очень прочное дорожное основание. Появление пыли на покрытии в сухие периоды и сток наносов во время дождей – вот обычные проблемы в таких условиях. Сток наносов способствует последующему увеличению количества пыли, поскольку водные стоки выносят мелкие частицы грунта из верхнего слоя заполнителя толщиной 1-2 см. Это делает покрытие более рыхлым и шероховатым.
.jpg "Пылеподавление и стабилизация грунта")
На таком некачественном покрытии, лишенном мелких частиц, которые делают его плотным, пыль появляется быстрее, поскольку свободные крупные зерна заполнителя трутся друг от друга и об основание. Чтобы устранить эту проблему, наилучшим решением в плане экологической безопасности и стоимости является программа постоянного предупреждения запыленности.
Данное оборудование может также применяться вместо автоцистерны с водой для распыления вещества на дорожные покрытия или открытые участки, подверженные ветровой или водной эрозии. Предупреждение выдувания пыли и осадков с объекта способствует благополучию прилегающих участков, снижению экологических рисков, менее частому техобслуживанию и продлению срока службы грузовиков и тяжелой техники, а также созданию более благоприятной рабочей среды.
Является экологически безопасным, дешевым составом, при растворении которого в воде и внесении его в грунт, обеспечивает подавление пыли и устранение проблем, связанных с ветровой и дождевой эрозией грунтов.
.jpg "Стабилизация грунта полимерной эмульсией")
За счет уникального состава DustControl LQD способностью проникать в сухие грунты на глубину до 30 см и более, после проведения повторных обработок поверхность становится укрепленной. Может применяться для пылеподавления в шахтах.
Примерный расход концентрата эмульсии
Подготовка участка:
Погода: На участке не должно быть дождей как минимум 24 часа после нанесения. Необходимая температура
не ниже 4°C. Уплотнение грунта не обязательно, но может быть рекомендовано для оптимального срока службы.
Подготовка оборудования для нанесения:
Распылительные насадки: Настроить распылительные насадки на нужную ширину, высоту и интенсивность.
Если необходимо, провести испытание оборудования (вне площадки).
Рабочая зона: Распылительные насадки должны обеспечить равномерное покрытие обрабатываемой поверхности с каждым прогоном.
Интенсивность распыления: Интенсивность распыления должна быть достаточно высокой для равномерного покрытия несколькими слоями и достаточно низкой, чтобы не допустить смыва материала с обрабатываемой поверхности.
Предварительное увлажнение: Уплотнение грунта не обязательно, но может быть рекомендовано предварительно увлажнить обрабатываемый участок (только) водой для устранения поверхностного натяжения и увеличения глубины проникания. Предварительное увлажнение с расходом воды 100 кв.футов/галлон (2,5 м2/литр).
Разделительное средство (опционально): На оборудование можно нанести опалубочную смазку, чтобы предотвратить оседание полимера на наружные части оборудования при распылении.
Подготовка разбавленного полимерного концентрата:
Вода: Залить рекомендуемый объем воды в оборудование для нанесения.
См. схему «норм нанесения».
Пример:
Пылеподавление на 6 месяцев (без движения) = (2,5 м2/литр) + 15 частей
воды
Оборудование: Автоцистерна для воды (15142 литра)
Расчет: 15+1 = 16 частей для разбавления.
16 частей = 946 литров на часть
Объем воды: 15 частей = 14195 литров воды
Объем концентрата: 1 часть = 946 литров концентрата эмульсии
Объем разбавления: 16 частей = 15142 литра разбавленной эмульсии
Залить рекомендуемый объем концентрата полимера в оборудование для нанесения.
Вспенивание:
Для предотвращения вспенивания добавлять концентрат полимера очень быстро непосредственно в воду.
Нанесение разбавленной полимерной эмульсии:
Несколько слоев покрытия: Нанести разбавленную полимерную эмульсию слоями на обрабатываемую поверхность. Чем круче склон, тем больше слоев необходимо (во избежание стекания и для увеличения глубины проникания)
Пример: (См. выше)
Для пылеподавления на 6 месяцев (без движения) требуется 1-2 слоя
473 литра (концентрата полимера ) на одно покрытие.
7571 литр (разбавленный концентрат полимера).
Сушка:
На склонах каждый последующий слой разбавленной эмульсии следует наносить своевременно, чтобы поверхность всегда была пропитана эмульсией (мокрый по мокрому).
При обработке склонов полимерной эмульсией поверхность не должна высыхать в промежутки между нанесением эмульсии. Несоблюдение этого требования приведет к образованию некачественного тонкого слоя, а не проникающего слоя.
Очистка оборудования
Промывка: Тщательно промыть водой оборудование сразу после нанесения. Если остатки эмульсии высохли и отвердели, использовать горячую или паровую моечную установку и щетку для удаления осадка.
